ວິທີການກວດສອບອົງປະກອບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນ PCB

ການຜະລິດແລະການປະກອບ PCB ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກແມ່ນວິທີການກວດກາ PCB ຫຼັງຈາກການຜະລິດສໍາເລັດ.

ຄວາມຜິດຂອງກະດານວົງຈອນ PCB ທົ່ວໄປສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ອົງປະກອບເຊັ່ນ capacitors, resistors, inductors, diodes, triodes, chip FET ແລະ chip ປະສົມປະສານອື່ນໆແລະ oscillators ໄປເຊຍກັນ.ວິທີທີ່ intuitive ຫຼາຍທີ່ຈະຕັດສິນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນໂດຍຜ່ານຕາ.ມີຮອຍການເຜົາໄຫມ້ທີ່ຊັດເຈນຢູ່ດ້ານຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ.ປະເພດຂອງຄວາມຜິດນີ້ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໂດຍການປ່ຽນອົງປະກອບບັນຫາໂດຍກົງກັບສິ່ງໃຫມ່.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກທັງຫມົດສາມາດໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນດ້ວຍຕາ naked ໄດ້, ເຄື່ອງມືກວດກາເປັນມືອາຊີບແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການກວດກາ.ເຄື່ອງມືກວດກາທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີ: multimeter, capacitance meter, ແລະອື່ນໆ ເມື່ອກວດພົບວ່າແຮງດັນຫຼືປະຈຸບັນຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດປົກກະຕິ, ມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມີບັນຫາກັບອົງປະກອບຫຼືອົງປະກອບທີ່ຜ່ານມາ.ພວກເຮົາສາມາດພະຍາຍາມປ່ຽນມັນໂດຍກົງແລະກວດເບິ່ງມັນອີກເທື່ອຫນຶ່ງເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນເປັນເລື່ອງປົກກະຕິ.

ບາງຄັ້ງເມື່ອພວກເຮົາປະກອບ PCB, ພວກເຮົາຈະພົບກັບສະຖານະການທີ່ແຜງວົງຈອນບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິແຕ່ບໍ່ສາມາດກວດພົບບັນຫາໄດ້.ໃນກໍລະນີນີ້, ໃນຫຼາຍໆກໍລະນີ, ອົງປະກອບແມ່ນຢູ່ໃນຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ເນື່ອງຈາກການປະສານງານຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ, ມັນອາດຈະເປັນຍ້ອນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຫມັ້ນຄົງ.ໃນກໍລະນີນີ້, ພວກເຮົາສາມາດພະຍາຍາມຕັດສິນຂອບເຂດຄວາມຜິດທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕາມກະແສແລະແຮງດັນ, ແລະພະຍາຍາມແຄບພື້ນທີ່ຄວາມຜິດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.ວິທີດຽວແມ່ນພະຍາຍາມທົດແທນອົງປະກອບທີ່ຫນ້າສົງໄສຈົນກ່ວາອົງປະກອບຂອງບັນຫາຖືກພົບເຫັນ.

ເນື່ອງຈາກກະດານວົງຈອນ PCB ເປັນພື້ນຖານຂອງອົງປະກອບ, ກະດານວົງຈອນຈະມີຄວາມຜິດແນ່ນອນ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເນື່ອງຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນ tinning, ອາດຈະມີການຕັດການເຊື່ອມຕໍ່ລະຫວ່າງຂະບວນການ corrosion PCB.ໃນກໍລະນີນີ້, ຖ້າມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະສ້າງສາຍ, ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນກໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍສາຍທອງແດງບາງໆ.

ໃນຄໍາສັບໃດຫນຶ່ງ, ໃນຂະບວນການແກ້ໄຂບັນຫາອົງປະກອບ PCB, ພວກເຮົາຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອຊອກຫາແລະແກ້ໄຂບັນຫາຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

PCBFuture can start at printed circuit board manufacturing, through to components supply and assembly. We are happy to supply boards and components. After the production is completed, we can provide professional PCB inspection to ensure the quality of the PCB. For more information, please email to service@pcbfuture.com.