ຜົນກະທົບຂອງ solder ຕ້ານສີກັບ PCB ແມ່ນຫຍັງ?

ກະດານ PCB ບໍ່ແມ່ນສີຫຼາຍ, ມີປະໂຫຍດຫຼາຍ.

ຕົວຈິງແລ້ວ, ສີຂອງຫນ້າກະດານ PCB ແມ່ນສີຂອງຫນ້າກາກ solder.ຫນ້າທໍາອິດ, ຕ້ານ solder ສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ soldering ຜິດພາດຂອງອົງປະກອບ.ອັນທີສອງ, ມັນສາມາດຊັກຊ້າຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນ, ເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງແລະການກັດກ່ອນຂອງວົງຈອນ.

ຖ້າທ່ານຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກະດານ PCB ຂອງ HUAWEI, Ericsson ແລະບໍລິສັດຂະຫນາດໃຫຍ່ອື່ນໆ, ທ່ານຈະເຫັນວ່າສີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນສີຂຽວ.ເນື່ອງຈາກວ່າເທກໂນໂລຍີສີຂຽວສໍາລັບກະດານ PCB ແມ່ນແກ່ທີ່ສຸດແລະງ່າຍດາຍ.

ຍົກເວັ້ນສີຂຽວ, ມີຫຼາຍສີຂອງ PCB, ເຊັ່ນ: ສີຂາວ, ສີເຫຼືອງ, ສີແດງ, ສີຟ້າ, ສີແສງສະຫວ່າງຍ່ອຍ, ແລະແມ້ກະທັ້ງ chrysanthemum, ສີມ່ວງ, ສີດໍາ, ສີຂຽວສົດໃສ, ແລະອື່ນໆສີຂາວເປັນເມັດສີທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການຜະລິດໂຄມໄຟແລະ. ໂຄມໄຟ.ການນໍາໃຊ້ສີອື່ນໆແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເພື່ອຈຸດປະສົງຂອງການຕິດສະຫຼາກຜະລິດຕະພັນ.PCB ຜະລິດຜະລິດຕະພັນຂອງບໍລິສັດຈາກ R&D ຈົນເຖິງການໃຫຍ່ເຕັມຕົວຂອງຂັ້ນຕອນທັງຫມົດ, ອີງຕາມການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງກະດານ PCB, ກະດານທົດລອງອາດຈະໃຊ້ສີມ່ວງ, ກະດານແປ້ນພິມຈະໃຊ້ສີແດງ, ກະດານພາຍໃນຄອມພິວເຕີຈະໃຊ້ສີດໍາ, ເຊິ່ງທັງຫມົດແມ່ນໃຊ້ກັບສີມ່ວງ. ຈໍາ​ແນກ​ແລະ​ເຄື່ອງ​ຫມາຍ​ໂດຍ​ສີ​.

PCB ທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນກະດານສີຂຽວ, ທີ່ເອີ້ນກັນວ່ານ້ໍາສີຂຽວ, ແລະຫມຶກ solder ຕ້ານການຂອງຕົນມີປະຫວັດຍາວທີ່ສຸດ, ລາຄາຖືກທີ່ສຸດແລະເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍທີ່ສຸດ.ນ້ ຳ ມັນສີຂຽວມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງນອກ ເໜືອ ຈາກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ແກ່:

ໃນການປຸງແຕ່ງ PCB, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນເອເລັກໂຕຣນິກປະກອບມີການເຮັດແຜ່ນແລະ lamination.ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ມີຫຼາຍຂະບວນການທີ່ຈະຜ່ານຫ້ອງແສງສະຫວ່າງສີເຫຼືອງ, ແລະກະດານ PCB ສີຂຽວມີຜົນກະທົບທາງສາຍຕາທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຫ້ອງແສງສະຫວ່າງສີເຫຼືອງ.ອັນທີສອງ, ໃນກະດານ SMT PCB, ຂັ້ນຕອນຂອງການ tinning, lamination ແລະການຢັ້ງຢືນ AOI ທັງຫມົດຕ້ອງການຕໍາແຫນ່ງ optical ແລະ calibration, ແລະ PCB ສີຂຽວແມ່ນດີກວ່າໃນການກໍານົດເຄື່ອງມື.

ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການກວດກາແມ່ນຂຶ້ນກັບການສັງເກດການຂອງຜູ້ອອກແຮງງານ (ໃນປັດຈຸບັນສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພວກເຂົາໃຊ້ການທົດສອບເຂັມບິນແທນທີ່ຈະເຮັດວຽກຄູ່ມື).ພວກເຂົາເຈົ້າສືບຕໍ່ເບິ່ງກະດານພາຍໃຕ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະຄວາມເສຍຫາຍຂອງສີຂຽວຕໍ່ຕາແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ.ກະດານ PCB ສີຂຽວແມ່ນເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກການລີໄຊເຄີນດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ມັນຈະບໍ່ປ່ອຍອາຍພິດພິດ.

ສີອື່ນໆຂອງ PCB, ເຊັ່ນສີຟ້າແລະສີດໍາແມ່ນ doped ດ້ວຍ cobalt ແລະຄາບອນຕາມລໍາດັບ.ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນ conductive ອ່ອນແອ, ມີຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ.

ເຊັ່ນກະດານສີດໍາ, ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງສີເນື່ອງຈາກບັນຫາຂະບວນການແລະວັດຖຸດິບໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງ PCB ສູງ.ເສັ້ນທາງຂອງກະດານວົງຈອນສີດໍາແມ່ນບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະກໍານົດ, ເຊິ່ງຈະເພີ່ມຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່ມາແລະ debugging.ເພາະສະນັ້ນ, ຈໍານວນຫຼາຍຜູ້ຜະລິດປະກອບ PCBບໍ່ໄດ້ໃຊ້ກະດານ PCB ສີດໍາ.ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາການທະຫານແລະການຄວບຄຸມອຸດສາຫະກໍາ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງກໍ່ໃຊ້ກະດານ PCB ສີຂຽວ.

ຜົນກະທົບຂອງ solder ຕ້ານສີຫມຶກຢູ່ໃນກະດານ PCB ແມ່ນຫຍັງ?

ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ຜົນກະທົບຂອງຫມຶກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢູ່ໃນກະດານແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນຕົ້ນຕໍໃນຮູບລັກສະນະ.ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ສີຂຽວປະກອບມີສີຂຽວແດດ, ສີຂຽວອ່ອນ, ສີຂຽວຊ້ໍາ, ສີຂຽວ matte ແລະອື່ນໆ.ຖ້າສີແມ່ນອ່ອນເກີນໄປ, ຫຼັງຈາກຂະບວນການສຽບ, ຮູບລັກສະນະຂອງກະດານຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ.ຜູ້​ຜະ​ລິດ​ຈໍາ​ນວນ​ຫນຶ່ງ​ມີ inks ທີ່​ບໍ່​ດີ​, ຢາງ​ແລະ​ການ​ຍ້ອມ​ເປັນ​ບັນ​ຫາ​, ແລະ​ຈະ​ມີ​ຟອງ​ແລະ​ບັນ​ຫາ​ອື່ນໆ​ການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ສີ​ເລັກ​ນ້ອຍ​.ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຜົນກະທົບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງລະດັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຜະລິດ.ຄໍາຖາມນີ້ແມ່ນສັບສົນເລັກນ້ອຍເພື່ອອະທິບາຍ.ຫມຶກສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີຂະບວນການສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ລວມທັງການສີດໄຟຟ້າ, ການສີດພົ່ນແລະການພິມຫນ້າຈໍ, ແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຫມຶກແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.ຖ້າມີຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ, ສີຈະຜິດພາດ.

ເຖິງແມ່ນວ່າສີຫມຶກບໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ກະດານ PCB, ຄວາມຫນາຂອງຫມຶກມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ impedance.ໂດຍສະເພາະສໍາລັບກະດານຄໍານ້ໍາ, ມັນຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຫມຶກຢ່າງເຂັ້ມງວດ.ຫມຶກສີແດງ, ຄວາມຫນາແລະຟອງແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຄວບຄຸມ, ແລະຫມຶກສີແດງສາມາດປົກຄຸມບາງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງວົງຈອນ, ມີລັກສະນະທີ່ດີກວ່າ, ແຕ່ຂໍ້ເສຍແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ.ເມື່ອຖ່າຍຮູບ, ສີແດງແລະສີເຫຼືອງແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍ, ແລະສີຂາວແມ່ນການຄວບຄຸມທີ່ຮ້າຍແຮງທີ່ສຸດ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ, ສີບໍ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງກະດານສໍາເລັດຮູບ, ແລະມີອິດທິພົນຫນ້ອຍSMT PCBboard ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ອື່ນໆ.ໃນການອອກແບບ PCB, ການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດທຸກລາຍລະອຽດໃນແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ນກຸນແຈສໍາລັບກະດານ PCB ທີ່ດີ.ສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງກະດານ PCB, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສໍາລັບການເບິ່ງທີ່ດີກວ່າຂອງຜະລິດຕະພັນ, ພວກເຮົາບໍ່ແນະນໍາໃຫ້ສີເປັນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງ PCB.