PCBA ຫມາຍເຖິງຂະບວນການຕິດຕັ້ງ, ໃສ່ແລະ soldering ອົງປະກອບ PCB ເປົ່າ.ຂະບວນການຜະລິດຂອງ PCBA ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຈໍານວນຫນຶ່ງເພື່ອສໍາເລັດການຜະລິດ.ໃນປັດຈຸບັນ, PCBFuture ຈະແນະນໍາຂະບວນການຕ່າງໆຂອງການຜະລິດ PCBA.
ຂະບວນການຜະລິດ PCBA ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນຫຼາຍ, ການປຸງແຕ່ງ SMT patch →ການປຸງແຕ່ງ DIP plug-in →ການທົດສອບ PCBA →ການປະກອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຫນ້າທໍາອິດ, SMT patch processing link
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງຊິບ SMT ແມ່ນ: ການຜະສົມແຜ່ນ solder →ການພິມ solder paste → SPI →ການຕິດຕັ້ງ→ reflow soldering → AOI → rework
1, solder paste ປະສົມ
ຫຼັງຈາກແຜ່ນ solder ໄດ້ຖືກເອົາອອກຈາກຕູ້ເຢັນແລະ thawed, ມັນ stirred ດ້ວຍມືຫຼືເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການພິມແລະການ soldering.
2, solder paste ການພິມ
ເອົາແຜ່ນ solder ວາງໃສ່ stencil, ແລະໃຊ້ squeegee ເພື່ອພິມແຜ່ນ solder ເທິງແຜ່ນ PCB.
3, SPI
SPI ແມ່ນເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຫນາຂອງ solder paste, ເຊິ່ງສາມາດກວດສອບການພິມຂອງ solder paste ແລະຄວບຄຸມຜົນກະທົບການພິມຂອງ solder paste ໄດ້.
4. ການຕິດຕັ້ງ
ອົງປະກອບ SMD ຖືກວາງຢູ່ເທິງເຄື່ອງປ້ອນ, ແລະຫົວເຄື່ອງຈັດວາງຢ່າງຖືກຕ້ອງວາງອົງປະກອບໃສ່ເຄື່ອງປ້ອນໃສ່ແຜ່ນ PCB ໂດຍຜ່ານການກໍານົດ.
5. Reflow soldering
ຜ່ານກະດານ PCB ທີ່ມີການຕິດຕັ້ງໂດຍຜ່ານການ soldering reflow, ແລະການວາງ solder ຄ້າຍຄື paste ແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງແຫຼວໂດຍຜ່ານອຸນຫະພູມສູງພາຍໃນ, ແລະສຸດທ້າຍ cooled ແລະ solidified ເພື່ອສໍາເລັດການ soldering.
6.ເອອີ
AOI ແມ່ນການກວດສອບ optical ອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດກວດພົບຜົນກະທົບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງກະດານ PCB ໂດຍການສະແກນ, ແລະກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງກະດານ.
7. ການສ້ອມແປງ
ສ້ອມແປງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກວດພົບໂດຍ AOI ຫຼືການກວດສອບຄູ່ມື.
ອັນທີສອງ, DIP plug-in processing link
ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ DIP plug-in ຄື: plug-in → wave soldering → cut foot → post welding process → washing board → ການກວດສອບຄຸນນະພາບ
1, ປລັກອິນ
ປຸງແຕ່ງ pins ຂອງວັດສະດຸ plug-in ແລະໃສ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບກະດານ PCB
2, soldering ຄື້ນ
ກະດານທີ່ໃສ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບການ soldering ຄື້ນ.ໃນຂະບວນການນີ້, ກົ່ວແຫຼວຈະຖືກສີດໃສ່ກະດານ PCB, ແລະສຸດທ້າຍເຮັດໃຫ້ເຢັນເພື່ອໃຫ້ສໍາເລັດການເຊື່ອມໂລຫະ.
3, ຕັດຕີນ
pins ຂອງກະດານ soldered ແມ່ນຍາວເກີນໄປແລະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ trimmed.
4, ຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະການປຸງແຕ່ງ
ໃຊ້ທາດເຫຼັກ soldering ໄຟຟ້າເພື່ອ solder ອົງປະກອບດ້ວຍຕົນເອງ.
5. ລ້າງຈານ
ຫຼັງຈາກການຊັກດ້ວຍຄື້ນ, ກະດານຈະເປື້ອນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ນ້ໍາຊັກແລະຖັງລ້າງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດ.
6, ການກວດກາຄຸນນະພາບ
ກວດກາຄະນະກໍາມະການ PCB, ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂຕ້ອງໄດ້ຮັບການສ້ອມແປງ, ແລະພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປ.
ອັນທີສາມ, ການທົດສອບ PCBA
ການທົດສອບ PCBA ສາມາດແບ່ງອອກເປັນການທົດສອບ ICT, ການທົດສອບ FCT, ການທົດສອບຜູ້ສູງອາຍຸ, ການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນ, ແລະອື່ນໆ.
ການທົດສອບ PCBA ແມ່ນການທົດສອບໃຫຍ່.ອີງຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ວິທີການທົດສອບທີ່ໃຊ້ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ສີ່, ການປະກອບຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ
ກະດານ PCBA ທີ່ຖືກທົດສອບໄດ້ຖືກປະກອບສໍາລັບແກະ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທົດສອບ, ແລະສຸດທ້າຍມັນກໍ່ສາມາດສົ່ງໄດ້.
ການຜະລິດ PCBA ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ຫນຶ່ງຫຼັງຈາກທີ່ອື່ນ.ບັນຫາໃດໆໃນການເຊື່ອມໂຍງໃດໆຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມ, ແລະຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງແຕ່ລະຂະບວນການ.
ເວລາປະກາດ: 21-10-2020